Przemysł włókienniczy
Przędze do tkania należy umieścić w otoczeniu o odpowiedniej wilgotności. Brak wilgoci w powietrzu jest zjawiskiem niepożądanym, a fabryki wyposażone w inny system nawilżania często napotykają trudności produkcyjne podczas haftu, tkania i przędzenia z powodu pęknięć i wysokiego poziomu elektrostatyczności.
American Institute of Technology stwierdził że poprzez zwiększenie wilgotności względnej wełny w zakresie od 60 do 70% w czasie przechowywania i przetwarzania, wykazuje wzrost 15% swojej elastyczności, co drastycznie zmniejsza pękanie podczas produkcji. Regulacja poziomu wilgotności z systemem zamgławiania powoduje wzrost wytrzymałości na rozciąganie wszystkich włókien naturalnych oraz usuwa ładunki elektrostatyczne, a także poprawia ich obróbkę.
Wodę natryskuje się pod ciśnieniem za pomocą specjalnych opatentowanych dysz zdolnych do wytwarzania bardzo drobnych kropelek, mniejszych niż 10 mikronów które są natychmiast absorbowane przez powietrze nie pozostawiając mokrych powierzchni. Wyniki są znaczące: niskie koszty instalacji i eksploatacji.
Wilgotność przędzy a jej właściwości
Woda jest ważnym elementem wagi przędzy. Około 7% suchej masy bawełnianej jest wykonana z wody, a nitki syntetyczne takie jak poliamid stanowią ok. 2-3% masy. Ciężar wełny składa się do 18% z wody.
Pole elektrostatyczne
Wilgotność względna, a tym samym zawartość wilgoci w tkaninie odgrywa bardzo ważną rolę w redukcji elektryczności statycznej. Praktycznie wszystkie włókna tekstylne, gdy są całkowicie suche, mają bardzo wysokie właściwości elektrostatyczne. Jednakże, wzrost wilgotności względnej (włókna wchłaniają wilgoć) zmniejsza to zjawisko.
Kontrola pyłów
Woda jest ważnym elementem wagi przędzy. Około 7% suchej masy bawełnianej jest wykonana z wody, a nitki syntetyczne takie jak poliamid stanowią ok. 2-3% masy. Ciężar wełny składa się do 18% z wody.
